Организация труда

Точно так те в условиях участков механической обработки мастер должен следить за выработкой отдельных рабочих, снабжая перевыполняющих нормы дополнительными заготовками и деталями из имеющегося у него задела.

Читать полностью »

Инструктируя рабочих на линии, показывая и делая общим достоянием передовые стахановские приемы работы, мастер должен одновременно следить за соблюдением технологической дисциплины на участке, роль которой в условиях потока особенно значительна: в условиях высокомеханизированного и автоматизированного производства всякие нерегламентированные отступления от запроектированного технологического процесса ведут к браку и срыву производства на связанных между собой рабочих местах и участках.

Читать полностью »

Огромную роль в успешном переходе на выпуск нового изделия на автозаводе имени Сталина сыграло социалистическое соревнование, а также работа партийных, комсомольских и профсоюзных организаций, которые довели до сознания всех работников завода огромное политическое и народнохозяйственное значение перехода на выпуск нового изделия без остановки производства и сумели поднять весь коллектив на вдохновенную творческую работу.

Читать полностью »

Таким образом, участки располагали поточными линиями, на которых продолжалась обработка деталей старой машины и одновременно опробовался и налаживался технологический процесс обработки на вновь созданных поточных линиях.

Читать полностью »

Объем работ по технической и материальной подготовке производства на современном заводе поточного производства весьма велик. При этом как техническая, так и материальная подготовка должны быть полностью закончены до момента перехода на поток или (по действующему потоку) на новый его объект. На автозаводе имени Сталина при переходе на выпуск новой грузовой машины потребовалось изготовить до 6 500 новых приспособлений, до 17 тыс. различных видов режущего, измерительного и вспомогательного инструмента, около 2000 штампов для холодной штамповки и др. Вся эта работа была выполнена своевременно, до перехода на новое изделие; в течение 2-3 мес. основные цехи завода работали, используя запасы старого инструмента, в это время цехи, изготовляющие инструмент, штампы и другую оснастку, освобожденные от обслуживания основного производства, были заняты только подготовкой нового производства, т. е. изготовлением необходимой для него технологической оснастки.

Читать полностью »

Поток, в особенности его высшая форма — непрерывно-поточное производство по сравнению с участками, работающими методами серийного производства, характеризуется рядом глубоких изменений как в области техники, тек и организации производства и труда. Это обстоятельство быть учтено при разработке вопросов перевода участка на поток.

Читать полностью »

В условиях поточного производства по особому решаются вопросы снабжения рабочих мест инструментом из цеховых инструментальных кладовых. Специальные инструменты хранятся в кладовых поточных цехов не по видам и размерам, а по определенным станкам, на которых они применяются. Инструмент подается наладчику линии в установленном стандартном ассортименте; для участков поточного производства вполне осуществима принудительная смена инструмента для его заточки через определенные промежутки времени.

Читать полностью »

Наряду с этим применяется и другой метод: станки поточной линии направляются в ремонт постепенно, один за другим. Для бесперебойной работы линии необходимо последовательно образовывать достаточные заделы заготовок и деталей, прошедших обработку на выходящем в ремонт станке (скользящие заделы). Во всех случаях составления графика ремонтов не следует допускать, чтобы однотипные станки выходили в ремонт одновременно.

Читать полностью »

При построении стандартных графиков обслуживания поточного производства следует предусмотреть предупредительный характер обслуживания, который направлен к недопущению срывов производства.

Читать полностью »

Для того чтобы обеспечить непрерывную и ритмичную работу поточной линии, контролер, работающий в поточной цепи, при обнаружении брака по мелким деталям и изделиям откладывает их в сторону, а вместо них кладет на транспортер исправную деталь из имеющегося у него задела.

Читать полностью »

Наилучшим методом считают предоставление на рабочих сборочных стендах особых зон контроля. Это позволяет с одной стороны собираемого изделия производить работу соответствующей сборочной бригады, а с другой — расположить контролеров, контролирующих и проверяющих работу, проделанную на предшествующем стенде.

Читать полностью »

Однако большие количества продукции в условиях непрерывности и ритмичности производства на потоке требуют зачастую специфического решения вопросов организации технического контроля.

Читать полностью »

Учет фактических показателей работы участков и бригад, переведенных на хозрасчет, производится бухгалтерией цеха или плановым бюро, но в обоих случаях он основывается на данных бухгалтерского учета.

Читать полностью »

В условиях поточного производства с успехом может быть внедрен внутрицеховой хозрасчет, который является весьма эффективным методом руководства, позволяя систематически использовать резервы производства и улучшать экономические показатели работы цехов и участков. Внедрение хозрасчета на участках поточного производства облегчается тем, что участки заняты выпуском одного и того же изделия, по которому может вестись систематический учет всех расходов: материалов, заработной платы, цеховых расходов.

Читать полностью »

Для этого на складе (или в диспетчерском бюро) ведется особый комплектовочный график, в котором по каждому узлу отмечается обеспеченность готовыми деталями; цифры обеспеченности показываются на графике как в днях, так и в готовых деталях.

Читать полностью »

На поточных участках, где работа производится с заделами на рабочих местах, в частности, в механических цехах, контролеры осуществляют иногда индивидуальную приемку у каждого рабочего; данные о выработке и браке вносятся в сменно-суточный план данной линии, в который предварительно вписано индивидуальное задание каждому рабочему. Сменный план-отчет за подписью контролера и мастера участка направляется в планово-диспетчерское бюро цеха, где данные о выработке вносятся в отчетный план-график.

Читать полностью »

При регулярной работе внутризаводского транспорта по твердому расписанию и подаче деталей через равные промежутки величина подвозимой партии.

Читать полностью »

Кроме того, излишние размеры межоперационных заделов приводят к тому, что такт работы постепенно перестает соблюдаться, поток теряет строгую ритмичность со всеми его организационными и экономическими преимуществами.

Читать полностью »

Сложнее вопрос о резервах оборудования в тех случаях, когда на линии работает только один или два одинаковых станка, имеющие по расчету к тому же полную загрузку. И случае если речь идет о сравнительно недорогом станке, то здесь допустима установка резервного агрегата, дублирующего основной. При более дорогом оборудовании, в особенности при специальном его характере, предрешающим невозможность его использования при смене изделия, задача должна решаться созданием страхового задела деталей.

Читать полностью »

Таким образом, в этом случае необходимо составлять месячные календарные графики запуска деталей, прикрепленных к данной линии. Частая смена деталей, производимых на потоке, желательна с точки зрения уменьшения размера оборотных средств. Однако такие частые переналадки линии связаны с потерями рабочего времени, с дополнительными расходами.

Читать полностью »

Месячная программа выпуска по каждому такому участку равна месячной потребности главного конвейера в соответствующих деталях и узлах, и, кроме того, учитывает необходимость поддержания на определенном уровне заделов деталей и узлов, обеспечивающих бесперебойную работу главного конвейера. Таким образом, если запас этих узлов меньше установленной величины, то программу по этим узлам необходимо соответственно увеличить.

Читать полностью »

В условиях потока выполнение календарных взаимоувязанных планов всех поточных участков является законом производства. Отсюда следует и обязательная централизация на заводе всего дела оперативного планирования, которое сосредоточено обычно в общезаводском производственно-плановом отделе.

Читать полностью »

Прежде всего совместно с партийной и профсоюзной организациями необходимо наметить, с каким участком или линией вступает в соревнование данный участок, разработать условия соцсоревнования и конкретные показатели, основой которых для отдельных линий и бригад служат плановые хозрасчетные задания участка или цеха. Целесообразно прикрепление инженеров и техников к линиям и бригадам для помощи им в разрешении различных технических и организационных задач.

Читать полностью »

На заводе массового поточного производства, каким является Московский завод малолитражных автомобилей, в 1947 г. по почину Анны Кузнецовой развернулось социалистическое соревнование за досрочное овладение проектными нормами 1950 г., уже через полгода 560 рабочих этого завода работало по нормам 1950 г. Большинство рабочих Горьковского автозавода им. Молотова открыли лицевые счета на выполнение пятилетки в четыре года.

Читать полностью »

Несоблюдение норм времени и места (зоны) работы, недостаточно жесткая дисциплина на сборочных конвейерах приводят к остановкам конвейера, к срыву ритма и невыполнению программы.

Читать полностью »

Во всех случаях организации сдельной оплаты на потоке следует стремиться к индивидуальным формам оплаты, избегая всяких форм бригадной сдельщины и т. п.

Читать полностью »

Таким образом, в конце конвейерной линии снимаются лотки не только с нормальной, но и с дополнительной выработкой; по жетонам с номерами рабо. чих, вложенными в лотки, можно установить, кто именно перевыполнил задание и произвести сдельную оплату труда.

Читать полностью »

Последняя осуществима как в форме простой индивидуальной, так и прогрессивной сдельщины. Таким образом, оплата рабочего производится в зависимости от личной производительности. При этом необходимо лишь строго наблюдать за величиной заделов. Планировщик и диспетчер цеха при выдаче сменных заданий должны учитывать состояние заделов и их комплектность.

Читать полностью »

Как указывалось выше, перерывы на отдых и естественные надобности могут быть предоставлены рабочим путем общей остановки конвейера. При наличии рабочих, овладевших всеми специальностями, перерыв на отдых рабочий может получить без общей остановки конвейера путем замены выходящего рабочего запасным рабочим, овладевшим несколькими специальностями. Эти же резервные рабочие используются для замены заболевших и не вышедших на работу рабочих, для создания задела деталей, для исправления брака. На заводе Калибр, на участке известного мастера-стахановца Н. Российского при переводе на поток производства микрометров многие рабочие овладели вторыми профессиями.

Читать полностью »

Успешное обслуживание нескольких станков одним рабочим требует выполнения ряда других требований: установки на всех станках автоматических выключателей самохода станка, полного освобождения многостаночника от всяких работ по обслуживанию рабочего места, удобного расположения обслуживаемых станков и др.

Читать полностью »

Применение в поточной цепи в механосборочных цехах термических агрегатов, моечных машин, шлифовальных станков и другого оборудования подобного рода требует особого внимания вентиляции в цехе.

Читать полностью »

На поточных линиях механической обработки деталей небольшого веса, где передача производится в желобах, склизах или скатах, специальная тара не нужна, детали подводятся непосредственно к станку на уровень руки рабочего.

Читать полностью »

Это особенно важно при операциях малой длительности, когда потеря нескольких секунд на операции сказывается на общей производительности труда. Поэтому при устройстве рабочих мест в потоке большое внимание необходимо уделить расположению всех предметов, необходимых рабочему, в пределах так называемой его рабочей зоны. При расположении предметов в рабочей зоне следует стремиться к тому, чтобы наиболее часто требующиеся предметы оснащения были расположены ближе в рабочему, реже требующиеся —дальше, нужные для правой руки — справа, для левой — слева и т. д.

Читать полностью »

С этой целью применяется специальный график выхода на работу вспомогательных рабочих, по которому ремонтные слесари, электрики, шорники, смазчики, кладовщики, транспортные рабочие выходят за % 1 час до начала смены, подготовляя в течение этого времени все необходимое для работы производственных рабочих.

Читать полностью »

Поточная организация производства совершенно не допускает каких бы то ни было перерывов по организационным причинам, например, из-за хождения рабочего за заготовками, инструментом, из-за поисков и ремонтного слесаря или шорника и т. п. Питание и обслуживание потока должны обеспечить своевременное удовлетворение всех потребностей каждого рабочего места. Питание и обслуживание рабочих мест на поточной линии производится различными службами и цехами завода и специально выделенными для этой цели людьми. Правильная организация труда на потоке, например, в механических цехах, требует организации следующих видов обслуживания и питания рабочих мест: подача на линию согласно установленному стандарт-плану материалов и заготовок; подача технологической документации, равно как и технологической оснастки и инструмента, в частности, своевременная подача заточенного инструмента вместо затупленного; обслуживание ремонтом, осуществляемое службой механика цеха дежурными слесарями, электромонтерами, шорниками; смазка станков; подача эмульсии, обтирочных и других вспомогательных материалов; технический контроль и учет продукции; подвозка и отвозка предметов обработки (при отсутствии механических средств транспорта), уборка рабочего места и вывоз стружки и отходов и др.

Читать полностью »

Расстановка наладчиков в механических цехах возможна в двух формах: а) наладчик обслуживает разнотипные станки, образующие данную поточную линию; б) наладчик обслуживает однотипные станки, расположенные в различных линиях цеха. Преимущество первой формы расстановки заключается в ответственности наладчика за работу данной линии, бригадиром которой он одновременно является. Некоторое преимущество второго варианта заключается в более высокой специализации наладчиков, приобретающих знания и навыки в наладке станков определенного типа, что особенно важно при наличии особо сложных станков.

Читать полностью »

Облако