Для этой цели все линейные размеры должны быть охвачены системой допусков, предусмотрены соответствующие методы контроля, оснащение предельными калибрами и т. д.

В результате подсчета количества оборудования и его загрузки для поточной линии механической обработки может выявиться, что ряд станков поточной линии перегружен; станки, где штучная норма времени заметно больше расчетного такта линии, не справятся с заданием и сорвут работу поточной линии. Наряду с этим некоторые станки могут оказаться недогруженными (например, на 30-40%) из-за того, что нормы времени по соответствующим операциям меньше установленного такта. Для всех этих случаев необходимо произвести дополнительную синхронизацию отдельных операций потока, т. е. изыскать возможность приведения длительности штучных норм к величине, близкой или кратной такту, при которой поточная линия будет работать бесперебойно, а оборудование на потоке будет иметь удовлетворительную, близкую к 100% нагрузку.

Так, в случае перегрузки отдельного станка необходимое снижение нормы времени на этом агрегате может быть достигнуто применением высокопроизводительных методов обработки, установкой более совершенного специального приспособления, применением более производительного специального инструмента, уменьшением припусков на обработку, пересмотром режимов резания, модернизацией станка, более совершенной организацией рабочего места, наконец, пересмотром конструкции детали, — в руках проектировщика-технолога всегда имеется достаточно эффективных способов для того, чтобы уменьшить норму времени. При небольшой перегрузке в 10-15% ликвидация перегрузки может быть достигнута передачей этого станка стахановцу, систематически перевыполняющему нормы выработки.

В случае недогрузки станков на поточной линии также принимаются меры различного рода.

Облако